فرآيند توليد نمك تصفيه خوراكي با استفاده از ضربه فيزيكي جهت خرد شدن بلور

• اعتبار
• قابل خرید

اداره اختراع : اداره ثبت اختراعات ایران

شماره اظهارنامه : 139250140003001973

شماره ثبت : 81912

تاریخ ثبت : 1392/03/10

نام مالک/مالکین : عباس شاكرياري

نام مخترع/مخترعین : عباس شاكرياري

طبقه بندی بین المللی : A23

خلاصه شرح اختراع :

نمك مهمترين و پرمصرف¬ترين چاشني غذايي مورد استفاده بشر است. كشور ما به دليل برخورداري از مواهب طبيعي نظير دستيابي به منابع آب شور و دارا بودن بزرگترين گنبدهاي نمكي جهان ، از بابت كمبود اين ماده ارزشمند نگراني ندارد اما رساندن نمك از منابع طبيعي به سر سفره مصرف¬كننده مستلزم طي مراحل پر زحمتي است تا فرآورده¬اي با كيفيت و فاقد آلودگي، به بازار عرضه گردد. نمك¬هاي استخراج¬شده از معادن نمك شامل ناخالصي¬هايي بوده كه انواع آن به شرح ذيل است : \t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t 1)\tسطحي\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t 2)\tدروني باز 3)\tمحبوس به منظور استفاده خوراكي از نمك¬هاي استخراجي بايستي ناخالصي هاي فوق الذكر حذف شده كه بدين منظور تا كنون روش هاي مختلفي ابداع شده است كه هر كدام شامل نواقصي بوده كه در ادامه به تفصيل بيان مي گردد. در روش شست¬و¬شو فقط مي توان ناخالصي هاي نوع 1 (ناخالصي هاي سطحي) نمك را حذف نموده و ناخالصي هاي نوع 2 و 3 باقي مي مانند. در روش تصفيه بلور مجدد، نيز تمام بلور نمك در آب حل شده و نهايتاً براي توليد 1 كيلوگرم نمك بايستي حدود 4 ليتر آب را تبخير نموده كه خود مستلزم صرف سوخت فسيلي و همچنين زمان نسبتاً زيادي مي باشد كه عملاً مقرون به صرفه و عقلايي نمي باشد. شايان ذكر است روش كريستال مجدد نيازمند ابزاردقيق و تجهيزاتي بوده كه عمدتاً در خارج از كشور توليد شده و تكنولوژي آن نيز به¬گونه¬اي بوده كه مستلزم ارزبري و وابستگي به بيگانگان مي¬باشد. كه با توجه به تحريم¬هاي موجود تأمين اين قطعات مشكل بوده و مجبور به ابتياع آن با چندين برابر قيمت از كشورهاي واسطه مي¬باشد. كه اين خود مغاير با منويات مقام معظم رهبري در راستاي چشم انداز 20 ساله و شعار امسال كه همانا حماسه سياسي و حماسه اقتصادي است مي¬باشد. ضمناً در روش بلور مجدد استفاده از آنتي كيك الزامي بوده كه خود يك ماده سمي مي باشد . در صورتي كه در اين روش پيشنهادي از هيچ گونه ماده شيميايي آنتي كيكي استفاده نمي شود. در روش تصفيه سالكس نيز صرفاً ناخالصي¬هاي نوع 1 و در صورت تأمل بيشتر نهايتاً ناخالصي¬هاي نوع 2 حذف مي گردد. بنابراين اي روش نيز ايمني بالايي ندارد. حال با توجه به معايب موجود در روش¬هاي فوق الذكر نياز به طراحي روش جديدي احساس شد كه ضمن اينكه هزينه ساخت آن بسيار كمتر از روش تبلور مجدد مي باشد از نظر كيفيت محصول نيز در حد استانداردهاي ملي و بين المللي مي باشد. روش توليد پيشنهادي اينجانب به شرح ذيل مي باشد: ابتدا كلوخه هاي نمك خرد شده سپس در استاپر 1 ناخالصي¬هاي نوع 2 از محل ناخالصي¬ها شكسته شده و به ناخالصي نوع 1 تبديل مي¬گردد كه در مراحل بعدي تصفيه به¬راحتي حذف مي¬شود. در استاپر 2 طي فرآيند ويژه اي ناخالصي نوع 3 نيز به ناخالصي نوع 1 مي¬گردد سپس وارد مرحله بعدي تصفيه مي¬گردد. در هيدروميل طراحي شده ، بلورهاي داراي ناخالصي نوع 3 مطابق تصوير زير ضمن برخورد با جداره¬ها شتاب گرفته و به سمت ديواره بعدي پرتاب مي شود . اين ضربات يك طرفه بوده و هيچ¬گاه نمك تحت فشار قرار نمي¬گيرد. در صورتي¬كه در آسياب¬هاي معمولي بلورهاي نمك تحت فشار شكسته شده كه اين شكستن از محلي است كه به آن فشار وارد مي¬شود اما در اينجا در اثر ضربه نمك از محل ناخالصي كه ضعيف¬ترين قسمت بلور است مي¬شكند و تبديل به نمك نوع 1 مي¬گردد. در مرحله بعد ، نمك وارد جداكننده مي¬گردد كه ناخالصي¬ها از بلور نمك جدا مي¬شود و نمك با كيفيت بسيار بالا وارد سانتريفيوژ مي¬شود كه آب آن گرفته شده و وارد خشك¬كن مي¬گردد سپس از الك رد شده و نمك¬هاي دانه درشت بسته بندي شده و نمك دانه ريز نيز وارد سيستم يدزني شده و سپس در بونكرهاي بسته¬بندي ذخيره مي¬گردد.